厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

泄漏和油管爆裂

系统超压后，首先从薄弱的部位泄漏，如管接头、板式安装阀的安装面等，有时候会引起油管爆裂，尤其是橡胶软管，管端接头处裂。超压造成的泄漏，包括油管爆裂，会导致大量油液喷射而出，如果油液温度很高，会直接人的皮肤;再者，油液喷洒在四处，工作人员慌张奔跑时，容易滑倒摔伤;若遇明火，还会带来火灾。

另外，如果爆裂的油管直接与承载重物的油缸相连，会因系统突然卸压，重物下落，砸伤附近的设备或工作人员。

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系统调试及使用过程

(1)调试过程好预先制定安全规程，但要简明扼要，避免面面俱到，淹没了关键的安全内容。

(2)系统组装完毕进行初次调试时，重点检查安全阀的安装是否正确，如进出口的方向、回油管路是否畅通。如果采用带先导卸荷阀的溢流阀，有的需要选择泄油口方式:内泄或者外泄，往往其阀体内的内泄通道有小螺丝堵住，选用内泄方式时，须将其取出，否则会导致溢流阀无法打开，系统超压。

(3)复杂系统的调试过程很长，调试人员容易疲劳，应当避免一个人单独调试复杂系统。调试过程中，有可能安全设施没有完全安装到位，或是临时拆除，好做个醒目的标志放在容易看到的地方，随时提醒调试人员注意。

(4)调试过程中，须始终有人守在急停按钮附近，保证随时可以停机。如遇管路喷射油液，不能惊慌乱跑，以防滑到摔伤。

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泄漏的防治

４）合理地选择密封装置。要做到合理地选择密封装置，必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件（如工作压力的的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等）。把实际的使用条件与密封件的允许使用条件进行比较，必须保证密封装置有良好的密封性能和较长的使用寿命。

５）在日常维护中，要加强对设备的检查，对液压油进行定期化验，确保油质的清洁、符合标准。选择符合标准的耐用的密封装置，定期或周期对密封装置进行更换，加强设备维护,大限度地的减少泄漏,确保液压设备的正常运行。

6）正确地选择密封装置，对防治液压系统的泄漏非常重要。密封装置选择的合理，能提高设备的性能和效率，延长密封装置的使用寿命，从而有效地防止泄漏否则，密封装置不适应工作条件，造成密封元件地过早地磨损或老化，就会引起介质泄漏。