厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

选择液压泵

根据算测流量 和系统工作压力选择液压泵，选择时 泵的额定流量应与计算所需流量相当 ，不要超过太多 。但泵的额定压力可以比系统工作压力高25% ，或更高一些。

液压泵类型主要有 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵。

齿轮泵具有结构简单 、工艺性好 、体积小、维护方便 、使用寿命长 、但工作压力较低、流量脉动和压力脉动较大的特点。

叶片泵具有 结构紧凑 外形尺寸小 运行平稳 流量均匀 噪声小 寿命长但与此论贝尔相比 油液 污染较敏感 结构较复杂。

柱塞泵 具有精度高 、密封性好、 工作压力高、 因此得到广泛应用 。但结构比较复杂 制造精度高 、 物价贵、 对油敏感度高。

螺杆泵具有 结构简单 重量轻 流量及压力的脉动小 输送均匀 无紊流很少产生气泡 ；工作可靠 、噪声小、 运行平稳 。螺杆泵常用于机床 或 精密机械的液压系统。

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一开始主要应用于航空航天、汽车制造等领域，随着技术的不断发展成熟，如今在民用制造领域也逐渐应用开来。

按使用的液体介质不同，可将液压成形分为水压成形和油压成形。水压成形使用的介质为纯水或由水添加一定比例乳化油组成的乳化液;油压成形使用的介质为液压传动油或机油。

按使用的坯料不同，液压成形可以分为三种类型：管材液压成形、板料液压成形和壳体液压成形。而管材液压成形使用的压力较高，又称为内高压成形。

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管材液压成形(内高压成形)管材液压成形技术是用管材作为原材，通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用，使其在给定模具型腔内发生塑性变形，管壁与模具内表面贴合，从而得到所需形状零件的成形技术。是适应汽车和飞机等运输工具结构轻量化发展起来的先进制造技术。

特点是可以整体成形轴线为二维或三维曲线的异型截面空心零件，从管材的初始圆截面可以成形为矩形、梯形、椭圆形或其他异型的封闭截面