厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

泄漏的防治

１）控制压力的大小。系统的工作压力应在设计时根据计算来确定，使用过程中不应随便调整或改变。

２）控制温度的变化。控制液压系统温度的升高，一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。为了提高油箱的散热效果，可以增加油箱的散热表面，把油箱内部的出油和回油用隔板隔开。油箱液压油的温度一般允许达到55°Ｃ～65°Ｃ之间，不得超过700C。当自然冷却的油温超过允许值时，就需要在油箱内部增加冷却水管或回油路上设置冷却器,从而降低液压油的温度。设置液压管路时应该使油箱到执行机构之间的距离近可能短，管路的弯头、特别是90°的弯头要尽可能少，以减少压力损失、减少摩擦。

３）保持液压油的清洁度。采用滤油装置，把液压油定期或连续地进行过滤，尽可能减少液压油的杂质含量，保证油液的清洁度符合。

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液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形。它是用液体的压力代替刚性的凸模或凹模对板料进行塑性加工的方法，如弯曲、拉深、平板毛坯的胀形、空间毛坯形状的胀形等。

相较于传统的冲压、焊接等成形技术，液压成形是一种新的金属成形技术，它可成形各种复杂制件，并具有得到制件表面质量好、减少工序、简化模具和不需特殊的冲压设备等优点。

空载调试阶段液压系统的故障率，存在问题较为复杂，其特征是设计、制造、安装以及管理等问题交织在一起。除机械、电气问题外，一般液压系统常见故障有：（1）元件连接处泄漏。

（2）阀心卡死或运动不灵活，造成执行机构动作失灵。

（3）阻尼小孔被堵，造成系统压力不稳定或压力调不上去。

（4）阀类元件漏装弹簧或密封件，或管道接错而使动作混乱。

（5）设计、选择不当，使系统发热，或动作不协调。

（6）液压件加工质量差，或安装质量差，造成阀类动作不灵活。

（7）油路块通道设计错误。

（8）控制系统元件工作不正常。

纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。