厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

在技术方面，导致液压系统安全问题的主要原因包括系统超压、油液燃烧、高速运动部件甩出硬物质、电气短路及漏电、液压阀卡住等。然而，从更深层次追究还是要归结到人为的因素。液压系统从方案制定、经济核算、系统设计、元件选型、购买成品、加工制造、组装调试，到终投入正常使用，几乎每一个环节都会直接或间接地影响到系统的安全性。其中，方案制定，从大的方面讲，确定某一方案的一个重要的依据就是系统的可靠性要求，可靠性低的，安全性也会低一些;不同型式的元件，安全性也不同，如作为安全阀的溢流阀，直动式比先导式更安全;购买成品的环节也很重要，不同厂家的产品质量差别很大，安全性也会受到影响;至于经济核算，一般投资额越高，系统的安全性越好。

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(1)电气短路、漏电、触电。固定式液压设备往往安装在车间或实验室内，以电能和电动机作为动力源，配电柜和电机启动柜为强电系统，液压系统的控制台为弱电系统，要尽量避免弱电与强电混装在一起，引起触电事故;要保证电机和液压系统的机械壳体可靠接地，配电柜配漏电保护器;配电柜和电机启动柜的强电触点容易打火，应避免可燃气体进入;要避免导电体搭接在强电导体之间;定期检查路保护装置。

(2)高速运动部件。常见的是拖动液压泵的电动机，常用通用联轴器连接电机和泵，联轴器一般要用壳子罩住，防止硬物飞出以及操作人员不小心碰触旋转的联轴器。再者如齿轮变速箱等也需要注意。

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在空载调试完成后，很多问题已得到解决，且经过一段时间的空载运转磨合，系统油液比较清洁，阀心卡死、运动不灵活及阻尼小孔被堵的现象很少，问题主要表现以下几方面：（1）位置精度、同步精度达不到要求。

（2）系统背压过大，设计压力不能驱动负载。

（3）设计选择不当引起系统发热。

（4）压力元件设定值不合理。

（5）滤油器堵塞。