液压机是一种通过液体压力能来实现对物体进行压强的机器，它主要由动力源、泵和执行机构组成。当被加工件放入模具中后，将上下两个模合的模板封闭住并施加一定的压力，然后由高压流体驱动冲头在密封的下模板上把工字钢挤压成型的工艺过程称为金属液锻造或称失蜡铸造：其优点是所需设备小且简单；但缺点是不适合制作复杂形状的产品以及高精度要求的零件（因为它的机械强度较低）。
液压配件的安装需要注意以下几点：
1.清洁工作场所，避免杂质和灰尘进入机器内部。
2.检查所有零部件是否齐全、完好无损。如果发现有损坏或缺陷要及时更换；同时要检查油箱内的吸水管接头滤网及伐盘根等处清除干净以免影响正常使用。
3.根据顺序进行装配(不可颠倒)。先装滑块轴承后再用挡圈锁住;阀芯应拿在手中,将弹簧放入沟槽中再套入钢球而后压紧盖子;垫片与密封环必须贴合否则易发生泄漏;各种螺纹连接按要求涂上合适的润滑剂。用手柄转动泵轴,此时应用力均匀并注意有无碰击声等现象出现。
液压泵站注意事项如下：
1.禁止用铁锤击打齿轮、叶片顶端部位，以防损坏机件。要检查所有螺钉是否松动及供油管道和接头处有无漏气或渗漏现象。若需更换新滤清器应尽量采用厂家原件或者选用原装配件为好。当停止工作后应该先卸去压力再关掉马达使系统保持一定的低压（0.5～3kg/cm），以避免元件冲击而造成损伤；同时注意观察泄压阀是否有开启，否则要及时处理以免发生事故。在运转过程中发现较大的噪音与振动时应当立即停机检修并将主机中的热水排放干净。如果长时间不用或不熟悉操作步骤的情况下请切断电源并作出防护罩防尘。
2.在使用前需要了解其性能参数和使用方法并根据实际需要进行选择配置等事项，切勿盲目投入生产作业中。
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