液压机械作用是指利用液体静压力来传递能量，以实现各种工艺操作的一种控制方式。它具有结构简单、工作平稳均匀等特点，被广泛应用于工业生产中。
在工程和机器制造行业中广泛使用着各式各样的流体传动系统及元件（如水压机），来实现设备的动作或运动速度的控制以及力与力的转换等要求。这种控制系统就是由一些油缸或者是气动阀和其他的一些附件所组成的！它的功能可以实现对物料的输送.加料或者是对某些物料进行装卸等等一系列的辅助作业；更为重要的是它可以作为动力源去驱动其他设备的工作。

液压泵站的安装可以分为以下几个步骤：
1.准备工作。首先需要准备好相应的工具和材料，例如液压油、管材、阀门等。然后对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行状态。同时还需要根据图纸进行设备和管道的布局设计，确定各个部件的位置关系和工作原理。这一步非常重要，因为正确的设计和布置可以保证后续工作的顺利进行和质量保障。
2.进行基础施工。在准备就绪后需要进行基础的浇筑工作，按照预定的标高线铺设好混凝土垫层并抹平基座表面；然后在基础上放置地脚螺栓并与底座装配固定装置相连接;在地面上安置轨道或支撑框架并进行调整,使各部分达到规定精度要求并对机组的基础进行调整与抄平和紧固。这些操作都是为了建立整个系统的基准线和承载结构。
3.对系统组装及附件安装调试。完成上述两个步骤之后可以进行下一步的操作了，即拆下吐出侧安全阀上的铅封罩并将压力表旋松取下来；再运转柱塞泵查看泄压口是否有液体流出,如未有泄漏情况发生则可将锁母拧松卸去；接着将传动轴和大齿轮旋转启动齿圈啮合起来;再用人力手轮转动时感到很轻便(不用很大力气),说明主机转向正确；随后关闭回流梭箱门以及卸载叉形接头装上排污螺钉接通吸油过滤器进气管路即可正常开机工作了。

液压装置是工业生产中常用的设备之一，用于控制物料输送、机械运动和力的转换。在使用过程中需要注意以下几点：
1.确认工作压力是否在设备的额定范围内；避免超载使用或过大的负载波动。压力超过额定范围可能导致密封件损坏等故障发生。如果需要将低压力油提升到高处或在水中建立压强,应该选择容积式泵或者增压型液压机来作业以保护系统不受损伤。对于某些工作部件易变形的地方可以加装支撑防护罩进行隔离防撞缓冲撞击后移。同时安装溢流阀限制液体流量并卸荷操作以达到对系统的维护与保养以及延长使用寿命的效果;从而保障工作人员的安全以及对机器的寿命进行有效补偿作用以防工作中断时带来的突发情况的发生造成不必要的损失和维护成本上升现象出现使经济收益下降值相对较小些。以上三点都是在平时的操作中所要注意的事项也是基本要遵守的原则必须严格遵循相关规定才能保证工作效率及减少不必要发生的损害。