船舶液压系统的保养如下：
1.对整个系统进行检查，查看所有的阀门以及螺栓有没有出现松动的情况。在启动机器之前要保证油箱里面有着足够多的燃油才可以让泵得到润滑和冷却的效果；当它停止的时候要及时将底部的积水放掉并把水排空防止锈蚀问题产生。2、对滤清器进行定期的更换工作,以保证其可以发挥应有的作用;如果发现有零部件损坏的话也要及时对其进行维修或者直接换新的部件。3.保持机油经常清洁。4、在使用的过程中不要突然改变发动机的工作方式，也不要让它超负荷运转很长时间了还不停下来休息一下5：要注意控制好油的粘度级别等参数选择适合自己机械设备的并且质量可靠的合格产品来使用，这样可以有效的避免由于产品的质量问题而造成的安全事故发生等等．6:,工作环境温度应保持在适服的温度范围之内注意周围环境是否潮湿或是很脏（因为有腐蚀性）确保机械设备的安全及可靠性等维护时一定要注意防火防毒切记不能野蛮操作!一定要轻拿慢放注意人身保护!这样就能更长的延长使用寿命增加使用的安全性！！以上就是关于如何养护船只上的液压设备的方法啦！希望对你有所帮助哦～

设计密炼机液压系统，可以采用以下方案：
1.确定主油泵和辅助元件。根据机器的规格和工作要求选择合适的型号并进行相应调整以满足压力、流量等需求；同时需要添加溢流阀、滤清器以及温度控制阀等相关辅件以确保系统的安全稳定运行。
2.设计管路系统和回路。通过管道将各个部件连接起来以传递液压能，需要考虑布置紧凑并尽量缩短管线长度以提率。根据工艺特点采用双联叶片式调速阀配大功率齿轮增速机构组成的同步进给（主机）控制系统，用于实现混炼室的多工位全自动顺序加料或独立手动加料功能。为了节能降耗，采用了新型外控型数字电接点pid温压控制器来保证加热与冷却过程的自动调节,并且密封结构形式满足高温环境下使用的要求.。3．对可能出现的异常情况进行预估并及时处理,例如设备漏油的预防措施包括定期检查各部分螺钉是否松动及所有接头处垫圈老化和损坏；对于在加工时产生的有毒气体如橡胶分解物需及时排空净化等问题都需要提前考虑并在设计中做出相应的解决策略。4.对整个设计的流程进行详细记录和分析总结以便于后续的使用和维护工作开展。以上是关于密练机的液压系统设计方案和建议，，希望对你有所帮助。。请注意具体的设计细节可能需要根据你的实际需要进行适当的修改和完善。。。
在设计过程中还需要考虑到一些特殊情况和技术难点，比如如何确保设备的稳定性？如何在高压高负载的情况下保持运转等等这些问题的解决方案需要根据实际情况来进行研究和实验才能得出结论。。。。建议咨询人士后再行设计和实施操作！

密炼液压系统具有以下优势：
1.率、高产能，降低能耗。由于采用了高压高温的原理来达到的塑化目的；故可以大大提高产量和生产能力并且减少电能的消耗量是所有成型机械中能源利用率的加工设备之一（只限于本厂生产的此机型）。可代替单台螺杆挤出机和开炼机使用从而节省大量电能及人工费用且降低了成本减少了环境污染改善了工人的工作环境等优点。2．压力稳定压力波动小在一定范围内任意调整而保持恒定能满足对物料均匀混配的要求使产品各项技术指标合格范围更加平稳过渡解决了目前国内其它橡胶机械设备所不能克服的质量问题。3.运转灵活工作寿命长可靠性好维护方便等特点提高了产品的质量和性能坚固耐用确保设备的长期运行保证制品工艺技术的正规实施有效解决双辊筒轧胶机的更新换代之需.。因此这种系统的应用非常广泛并受到广大用户的信赖与好评。希望以上信息对您有所帮助！