破碎液压系统通常由油泵、阀类（如单向节流阀）、缸套活塞以及各种安全装置组成。工作原理如下：当高压油从进油口进入变量柱塞腔时，使柱塞下移而挤压传动轴产生扭矩并通过花键和齿轮强制减速输出到驱动盘的齿圈上推动锤头进行打击岩石或物料的工作；同时打开出液口的回压阀卸荷向下排方量压力油的通道被切断并关闭卸载溢箱内的缓冲力减小起到保护机件减少磨损的作用等。在空载运行过程中由于流量控制阀芯处于固定开启位置此时主回路中的泄漏与供脂润滑部分之合成的运动速度很低几乎等于零相当于闭式循环直动式的结构形式。

破碎液压系统的优点主要体现在以下几个方面：
1.动力强劲：破碎液压系统采用高压液体作为动力源，能够提供强大的推力和扭矩，适用于各种重负荷的破碎工作。
2.操作简单：破碎液压系统具有智能化控制系统，操作简单易学，可大大降低劳动强度，提高工作效率。
3.节能环保：破碎液压系统采用的能量回收技术，能够在工作中回收部分能量，减少能源消耗，同时降低了噪音和振动等环境问题。
4.：破碎液压系统具有多重安全保护装置，可以有效防止设备故障和意外事故的发生，确保设备的安全稳定运行。
综上所述，破碎液压系统以其、节能、安全、智能等特点，在现代工业生产中得到了广泛的应用。

为了确保伺服液压系统的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期保养。以下是一些关键的步骤：
1.检查油位是否正常并保持清洁；2、检查系统连接处是否有泄漏现象并及时修复或更换密封件;3.每半年至一年对整个系统和部件进行一次检修,包括执行机构(如缸)的回程盘及各齿轮轴承等部位的检查与润滑;4、对于某些需要经常动作的工作压力较高的元件应适当调换其工作位置以分散应力,防止疲劳损坏发生漏油的故障点5:。压力控制阀以及单向节流器要清洗干净后使用抹上一些黄油可增加抗磨保护功能和使用寿命长些.在操作方面，需要根据不同型号产品提供的使用说明去调整设备的各项参数,达到佳性能；同时严禁叶片泵空载下启动造成设备损伤影响整体正常使用。6：建议配备吸尘器和毛刷子清理环境粉尘问题及时处理不积累避免造成后果以上是关于维护的一些基本措施仅供参考，建议找人士上门检测并根据具体情况给出合适的养护方案此外注意贮存的零部件要注意防锈,待使用的时拿岀即可不要等到要用再淸洗免得安装上去以后出现问题麻烦更大以上就是有关如何为伺服液圧系饱做保养的相关内容希望可以帮助到您。（如果要求简短回答）那么可以总结如下:对储存在干燥地方并对所有零件清扫，按说明书设定好一切并进行检査修理有任何疑问请咨询技术人）。